sábado, 20 de noviembre de 2010

Eligiendo el acero para trabajar

¡Joé'! ¡Cómo pasa el tiempo! Voy a actualizar un poco el blog, porque al parecer, no le hago ningún cambio importante desde hace casi dos años. Bah, le cambié el nombre, porque el primero nunca me convenció ¡Jaja!.
Lo importante es que estamos volviendo, lo que no sé si será por mucho tiempo... Tengo que trabajar en una soldadora de punto para el año que viene, que la tengo que presentar como tésis de mi tecnicatura (Una vez que la termine, publicaré una entrada que explique cómo hacerla de manera fácil). Ahora estoy estrenando el blog justo cuando estoy cumpliendo mi mayoría de edad :P

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Introducción

La idea de la entrada es sobre una investigación que estuve haciendo hace unos meses sobre el tema de los aceros en la armería medieval, cuáles SÍ se pueden usar y cuáles NO. Por favor, hay muchas cosas de las que no estoy seguro y si ustedes pueden aportar sobre algo, lo agradecería bastante. Esto es una recopilación de información más relevante para cualquier recreacionista que he logrado conseguir de internet, de vendedores, de herreros, de artesanos, de técnicos, de ingenieros, etc.

Mi investigación empezó cuando estaba armando mi fragua y como no me bastaba que me dijeran "Mirá, ESE acero tenés que usar y LISTO", me entró la pica del porqué desde un punto de vista más técnico y químico. Lo difícil fue que en internet tampoco se encontraba la suficiente información. Eso sí, ahora, al parecer Wikipedia se ha actualizado en los artículos sobre el acero. A su tiempo me hubiera ahorrado mucho trabajo, pero al menos voy la poder usar como referencia.

Al final descubrí que en mi escuela, varios años antes, se enseñaba a forjar herramientas en caliente, y que, entre los libros olvidados de la biblioteca, se encontraban unos apuntes que hicieron los profesores en aquella época. Este material de estudio está fantástico para empezar adentrarse en el tema, pero es una lástima que no tengan mucha profundización. Es sobre este libro que me voy a basar principalmente para lo que voy a poner a continuación.

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Tipos de aceros
Hoy en día, es difícil conseguir hierro en estado casi "puro", porque sólo se lo puede conseguir por electrólisis. Aunque en la práctica compremos "Hierro" en cualquier ferretería, lo que técnicamente estamos pidiendo es acero extradulce (0,15% de Carbono) o acero dulce (0,25% de Carbono). Son estos en los que es casi imposible conseguir un temple.
Un detalle a tener en cuenta es que el punto de fusión del hierro puro es de 1530ºC, pero una vez que tiene Carbono, la temperatura de fusión puede bajar a 1200ºC.

Para los demás tipos de aceros, los denominados "especiales", existe una clasificación universal creada por la SAE (Society Automotive Engineers). Esta clasificación consta de cuatro dígitos (xxxx):

El primer número, de izquierda a derecha(Xxxx), indica qué tipo de acero es:

1. Acero al Carbono (C)
2. Acero al Níquel (Ni)
3. Acero al Cromo - Níquel (Cr-Ni)
4. Acero al Molibdeno (Mo)
5. Acero al Cromo (Cr)
6. Acero al Cromo - Vanadio (Cr-Va)
7. Acero al Wolframio (W)
8. Acero al Cromo - Níquel - Manganeso (Cr-Ni-Mn)
9. Acero al Silicio - Manganeso (Si-Mn)

La segunda cifra, (xXxx), significa el porcentaje que contiene de-el/los elemento/s "especial/es". Como en algunos casos esta cifra es muy amplia, el número se considera como "Menor ó igual a". Además, si el acero es de cierta clasificación, no quiere decir que carezca de los otros elementos, sólo los puede llegar a tener en menor cantidad y no serían considerados como el elemento "principal".

Y los dos últimos números (xxXX), es el porcentaje de Carbono.

Entonces, por ejemplo:

Si tenemos un acero denominado con la cifra 1025, es un simple acero al Carbono con 0,25% de C.
2512 - Acero al Níquel, que contiene 0,12% de C y no más de 5% de Ni.
3125 - Acero al Cromo - Níquel, que contiene 0,25% de C y no más de 1% de Ni y 1% de Cr.
9260 - Acero al Silicio - Manganeso, que contiene 0,60% de C y no más de 2% de Si y 2% de Mn.

Aplicaciones

Bien, ya sabemos qué aceros existen en el mercado, pero ¿Cuáles usar? No es mi idea señalar exactamente qué acero se debe elegir porque, primero no puedo, y en mi opinión es bueno saber cuáles son las aplicaciones de cada tipo de acero y qué propiedades les da la presencia de los diversos elementos químicos. Para así, sabiendo esto, se pueda empezar a probar personalmente hasta conseguir el material "perfecto" para nuestros trabajos.

1- Los aceros al Carbono, son los más comunes y fáciles de encontrar. Tienen las mismas características de los "hierros" de ferretería, sólo que ya no son tan "dulces" al tener un poco más de carbono que les permite una mejor resistencia mecánica.

2.3.8- El Níquel permite que el acero no se dilate al aumentar la temperatura, además que ayuda que el acero sea un poquitín más elástico y más resistente.

3.5.6.8- En estos aceros, el Cromo es el principal culpable de que sean inoxidables y resistentes al desgaste.

4- El Molibdeno es bueno para las propiedades anticorrosivas y le da tenacidad, la capacidad de absorver más energía antes de la ruptura.

6- Con mejores propiedades a la fatiga gracias al Vanadio. Un material se fatiga cuando recibe una carga y luego se la retira, y el proceso se repite de forma cíclica (esa carga "dinámica" puede ser menor a la carga "estática" que provocaría la rotura del material). Es por eso que estos aceros son buenos para las herramientas.

7- Según leí, ya no se fabrican aceros al Wolframio/Tungsteno, pero es MENTIRA. Todos los que se conocen como "aceros rápidos", como por ejemplo los de las mechas de taladro, son acero al W. Estos aceros son muy resistentes al calor, el problema está en que los aceros rápidos que se encuentran en el mercado son, por lo general, truchos. También hay otra gama de aceros rápidos, pero son los recubiertos por Titanio.

8.9- Estos dos aceros tienen grandes concentraciones de Manganeso, pero el manganeso está presente en la mayoría de los aceros para evitar la porosidad provocada por la presencia del azufre. El azufre es una impureza que, en cierto modo, hace los aceros quebradizos al igual que el fósforo.

9- Finalmente, llegamos al Silicio, que ayuda a la elasticidad del acero y mejora el efecto del templado.

Ejemplos orientativos

*Entre los aceros más comunes para la fabricación de armas blancas están los 5160, 9260, 1045, entre otros:

-El 5160, es un acero por excelencia para elásticos (Contiene Silicio, aunque su clasificación sea 5), muy resistente frente al desgaste (Cromo). Es el más parecido al tan famoso acero Eleiko, cuya composición es secreta.

-A continuación tenemos el 9260, también es muy utilizado para elásticos y es más frecuente que el anterior, ya que el 9260 es la versión "económica" del 5160. Se utiliza en la mayoría de los autos para la suspensión (algunos vienen con el 5160, pero sólo son para algunos vehículos de gran porte).

-El 1045, un acero bastante común y el más barato que los anteriores. Carece de la elasticidad de los anteriores, pero adquiere un buen temple.
-Ya superior en carbono, el 1080 se utiliza mucho para hojas que necesitan una dureza interesante, como lo sería una hoja de hacha.
- El 1060 es un buen intermedio entre los dos anteriores, dura y flexible a la vez.

-También había otros de la clasificación 3 que alguna vez usé (No me acuerdo qué porcentajes tenía). El cromo lo hace inoxidable y el níquel para evitar la dilatación frente a la temperatura. Por eso mismo, son aceros orientados a los trabajos de cocina.


*En el último siglo, para la fabricación de blindajes de tanques o de armaduras para centinelas para las guerras mundiales, se han utilizado los de la linea 4.
-Es un acero bastante fiel que se puede encontrar también en los raíles de tren, como el 4140. No es casualidad, ni porque se encuentre en piezas grandes, que ese mismo acero se prefiera como sustituto casero del yunque antes que cualquier otro.



NOTA: Tengo pensado ampliar más la sección, en cuanto consiga más información, la iré actualizando. Espero que les sea de ayuda, como lo fue para mí, a la hora de elegir el material correcto :)

5 comentarios:

  1. Muy buena Zurlo, ahora logro entender el porque de esos números que no parecían tener lógica alguna jaja
    saludos!

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  2. ¡¡¡Holaaa Iaver!!! ¡¡Me alegro que te haya servido!!
    En estos días estoy planeando ir a visitar a mi acería favorita (La única aquí :P) y hacer un inventario de TODOS los aceros que venden y sus aplicaciones. Todo, siempre y cuando, el dueño no me mate antes por ser un pesado. :P
    ¡¡Abrazos!!

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  3. Que bonito quedó el layout del nuevo blog =D pasé hoy por curiosidad, que ando alejadísimo del armadureo.

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  4. bueno la verdad que todo es es muy complejo pero se te da la explicacion XD

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  5. ¡¡Muchas gracias!! Ahí he ampliado un poquitín y arreglé algunos errores que no mostraban los ejemplos.

    Encontré algunas excepciones a esas clasificaciones, pero hay que ampliarlo mucho más y no viene al caso. Voy a ver como hago.

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